experiment(실험)보고서 - 강의 열처리 전,후에 따른 미세조직觀察(관찰)
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작성일 23-01-30 08:28
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재료는 열처리 및 가공과정을 통해서 그 성질이 바뀌게 된다. 기초적인 금속 실험을 통해서 그 재료의 이력을 알아볼 수 있다. 열처리는 가장 대표적으로 사용되는 퀜칭을 하는데 750도씨에서 급냉시킨 것이다. 퀜칭이 된 것과 안된 것 즉 전후를 구별하고, 작은 플라스틱 원통을 벤젠으로 깨끗이 닦는다. 기초적인 금속 experiment(실험)을 통해서 그 재료의 이력을 알아볼 수 있다아 또한 이러한 경도 experiment(실험)을 통해서 그 재료의 경도를 알 수 있을 뿐만 아니라, 재료의 응용을 위한 데이터를 얻을 수 있다아 경도계의 경도측정 원리를 이해하고 비커스 경도계를 통해서 직접 경도를 측정해본다
Ⅱ. test(실험) 방법
experiment(실험)보고서 - 강의 열처리 전,후에 따른 미세조직觀察(관찰)
다. 또한 에칭을 통한 금속의 미세조직의 observe을 통해서 變化된 성질을 비교 analysis 할 수 있따
재료는 열처리 및 가공과정을 통해서 그 성질이 바뀌게 된다. 경도계의 경도측정 원리를 이해하고 비커스 경도계를 통해서 직접 경도를 측정해본다
순서
2] 연구배경
설명
강의 열처리 전,후에 따른 미세조직관찰,강의 열처리
강의 내부구조 즉 미세조직의 차이에 재료의 물리적인 성질이 변하게 된다 일반적으로 재료의 제반 성질은 그 미세 조직과 밀접한 관계를 가진다. 0.1%, 1.2% 철을 하나씩 열처리를 한다. 또한 이러한 경도 실험을 통해서 그 재료의 경도를 알 수 있을 뿐만 아니라, 재료의 응용을 위한 데이터를 얻을 수 있다. 즉 어떤 재료의 미세조직을 현미경으로 observe하면 석출 상이나, 결정립의 형상 또는 편석, 기공부분의 상황 등을 판별할 수 있어, 재료의 성질과 재료 조직과의 관계를 규명할 수 있따 따라서 재료의 사용 중에 발생하는 각종 파단 및 사고의 원인(原因)규명에 없어서는 안되는 것이 조직검사 기술이며, 일선 생산 현장에서도 신뢰성 있는 각종 부품 또는 중간재를 수요자에게 공급하기 위한 方案의 하나로 조직검사를 통한 품질관리 기법이 널리 이용되고 있따
탄소함유량이 0.1%, 1.2% 인 원형 강철을 5mm내외의 두께로 디스크 절삭기로 각각 2개씩 자른다.
